Page 41

Dynamo_48

DYNAMO 48 03 17 DTU 41 De roterende knive i en barbermaskine lever et hårdt liv. Gennem deres levetid skal de foretage millionvis af hurtige rotationer, samtidig med at de er udsat for slid fra mødet med hårene. Det foregår i et korrosivt miljø på grund af vanddamp i badeværelset og fugtighed fra brugerens hud. Samtidig er der krav om, at knivene ligesom de fleste øvrige komponenter i barbermaskiner og andre forbrugerprodukter skal blive lidt mindre år for år. Det er baggrunden for, at Philips for nogle år siden tog initiativ til et europæisk projekt om simulering af rustfrit ståls egenskaber. ”Vi søger altid at forbedre vores produkter, så vi kan fastholde vores position som verdensledende inden for barbermaskiner.” J A N P O S T, P H I L I P S partnere om at hjælpe os med at forbedre kvaliteten yderligere. Vi kender DTU-gruppen fra tidligere samarbejde. Det er en af de førende grupper i Europa inden for rustfrit stål generelt og i særdeleshed inden for effekter af varmebehandling,” siger Jan Post. Inden for produktion af rustfrit stål er der et skift i gang, hvor virksomhederne opgiver de elektrokemiske processer, som har været dominerende i en række år, til fordel for rent mekaniske processer. ”Det har vist sig, at de elektrokemiske processer både fører til mere spild under produktionen og højere energiforbrug. Imidlertid er det kun muligt at gå over til rent mekaniske processer, hvis man har en god forståelse af, hvad de mekaniske processer og den senere finish betyder for emnernes styrke, indre spændinger, evnen til at modstå korrosion og andre egenskaber,” forklarer Marcel Somers. Jernet i stål kan ændre struktur Forskergruppen, som Marcel Somers leder, har interesseret sig for, hvordan overfladeegenskaberne af rustfrit stål ændrer sig, når emnerne bliver formgivet. For at forstå problemstillingen må man vide, at jernkrystallerne i stål kan antage forskellige krystalstrukturer. ”Philips producerer millioner af smådele i rustfrit stål med mikrometerpræcision. Vi søger altid at forbedre vores produkter, så vi kan fastholde vores position som verdensledende inden for barbermaskiner,” siger professor Jan Post, som er leder af Philips Corporations afdeling for strategiske partnerskaber inden for forbrugerprodukter. ”Komplekse numeriske simuleringer af overfladeegenskaber for rustfrit stål har nu skåret år af vores udviklingstid,” fortsætter Jan Post om samarbejdsprojektet, hvor forskere på DTU har deltaget i arbejdet med at udvikle simuleringerne og desuden udviklet en ny proces til overfladebehandlingen. Vil fastholde Europas position Projektet PressPerfect (Prediction of Stainless Steel Performance After Forming and Finishing) koordineres af Philips og er støttet af EU’s program for forskningsstøtte inden for kul og stål. Motivationen for EU-støtten er, at projektet bidrager til at fastholde Europas førende position inden for højpræcisionsståldele, som er truet af andre lande med lavere omkostninger. ”I forvejen benyttede vi stål af den højeste kvalitet på markedet, men vi bad professor Marcel Somers (DTU Mekanik, red.) og andre europæiske Europas førende postition inden for højpræcisionsståldele er truet af lande med lavere omkostninger. Det skal et forskningssamarbejde mellem universiteter og virksomheder råde bod på.


Dynamo_48
To see the actual publication please follow the link above